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液压机一种通用的无削成型加工设备

点击次数:2724 发布时间:2009-08-05

        液压机作为一种通用的无削成型加工设备,其工作原理是利用液体的压力传递能量以完成各种压力加工的。其工作特点一是动力传动为“柔性”传动,不象机械加工设备一样动力传动系统复杂,这种驱动原理避免了机器过载的情况;二是液压机的拉伸过程中只有单一的直线驱动力,没有“成角的”驱动力,这使加工系统有较长的生命期和高的工件成品率。液压机有单动、双动、三动三种基本的动作方式。在单动方式中,压头(或滑板)作为移动部件单向移动完成压制过程。这种工作方式没有压边装置。

             单动压力机主要用于薄型工件成型中,适用于卷材和带型材料。双动型压力机有两个移动部件:滑板(或冲头)和模板。其工作过程是,冲头(或滑板)自上而下拉伸冲料,模板充作固定压板。在压制成型后,模板能实现打料顶出功能。可根据材料和工件的特征参数来调整模板的压力。

            但是,模板也可以充作压边块来实现专门的成型操作。这种压力机也可以做双动机用。由于内滑板和压边块相关连,因此,成型压力和压边力合成整个系统的总负载。按照机架结构形式液压机可分为梁柱式、组合框架型、整体框架式、单臂式等。

           液压机是制品成型生产中应用zui广的设备之一。自19世纪问世以来发展很快,已成为工业生产中*的设备之一。由于液压机在工作中的广泛适应性,使其在国民经济各部门获得了广泛的应用。如板材成型;管、线、型材挤压;粉末冶金、塑料及橡胶制品成型;胶合板压制、打包;人造金刚石、耐火砖压制和炭极压制成型;轮轴压装、校直等等。各种类型液压机的迅速发展,有力地促进了各种工业的发展和进步。八十年代以来,随着微电子技术、液压技术等的发展和普及应用,液压机有了更进一步的发展。

  随着人们生活水平的提高,金属压制和拉伸制品的需求逐年提高,同时,对产品品种的需求也越来越多,另一方面产品的生产批量日益缩小。为与中、小批量生产相适应,需要能够快速调整的加工设备,这使液压机成为理想的成型工艺设备。特别是当液压机系统实现具有对压力、行程速度单独调整功能后,不仅能够实现对复杂工件以及不对称工件的加工,而且,实现了极低的废品率。这种加工方式还适合于长行程、难成型以及高强度的材料。

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